Лаборатория по проведению
специальной оценки условий труда
Есть вопросы? Звоните:
8-800-775-89-67
звонок бесплатный

Профилактические испытания электроустановок


Целью проведения профилактических испытаний и различных видов электроизмерений является выявление явных и скрытых дефектов, несоответствий характеристик электроустановок требованиям и текущим правилам устройства электрооборудования (ПЭЭП, ПТБ, ПУЭ). Своевременное устранение недочетов дает возможность существенно снизить вероятность возникновения непредвиденных ситуаций.

Сроки и особенности проведения профилактических работ

Регулярность проведения проверок и замеров зависит от типа и количества установок, а также условий их эксплуатации. Согласно ГОСТ-у 50571.16-2007, на периодичность проверок также влияет режим работы оборудования, параметры сети питания, регулярность технических осмотров и условия внешней среды.

Сроки проведения профилактических работ рассматриваются также в межотраслевых правилах по ОТ и методических рекомендациях. Осмотр оборудования, замер и анализ его основных показателей следует проводить не реже раза в 2-4 года.

При этом сроки профилактических испытаний для электроустановок некоторых типов зданий (больницы, детские учреждения) рекомендуется сократить.

При рассмотрении периодичности испытаний, руководитель предприятия должен принимать во внимание параметры здания и предъявляемые к нему требования по пожарной и электротехнической безопасности.

Надежность оборудования может оказаться под вопросом из-за различных факторов, будь то непредвиденные скачки тока и напряжения, или вполне закономерное старения изоляции и прочих элементов электрооборудования. Привести к поломкам могут также неблагоприятные погодные условия, несоблюдение всех предписаний при проведении строительных и монтажных работ или некорректная эксплуатация. Профилактические работы дадут возможность отсрочить проведение капитального ремонта установок, с точность определить участки с поврежденной проводкой и другие проблемные зоны.

Этапы работ

Специалисты электротехнической лаборатории разрабатывают программу испытаний в индивидуальном порядке, что дает возможность исключить все виды неисправностей, характерные для оборудования определенного типа.

Типовые профилактические испытания включают в свой состав следующие виды замеров и работ:

  1. Ознакомление с условиями эксплуатации оборудования для устранения неблагоприятных условий и определения оптимальных режимов работы электроустановки.
  2. Осмотр корпуса оборудования на предмет явных нарушений его целостности.
  3. Замеры основных параметров заземлителей и заземляющих элементов, проверка состояния цепи между ними.
  4. Замер сопротивления изоляции кабелей, на основании которого можно вынести заключение о безопасности эксплуатации электропроводных линий.
  5. Замер параметров цепи «Фаза-Нуль» с последующей проверкой их соответствия характеристикам используемых защитных устройств.
  6. Проверка работоспособности автоматических выключателей, снятие их основных параметров и вычисление среднего времени срабатывания.
  7. Проверка оборудования на предмет правильности чередования фаз.

Содержание профилактического тестирования может меняться в зависимости от множества факторов, среди которых также инструкции заводов-изготовителей и данные протоколов предыдущих испытаний. Документация, составленная в ходе проверок, может быть предъявлена по требованию любых инспектирующих инстанций.

Проведение квалифицированных электроизмерительных работ дает возможность повысить срок работы оборудования, обеспечивает безопасность его эксплуатации.


Ваш личный консультант
Ольга Михайловна
Получите бесплатную консультацию

 

или звоните:
8-800-775-89-67
звонок бесплатный
info@pro-trud.ru
в любое рабочее время.